KENDALA PADA PROSES CETAK OFFSET

Jalan kertas tidak lancar/double

     1.pengocokan kertas tidak sempurna;kurangnya angin di dalam tumpukan  kertas.

2.blower peniup kertas pada aparat tidak pas;kertas terhembus kurang lebih 10-15 lembar.

3.angin kompresor tidak stabil/tekor;bersihkan botol penampung udara,ganti seal karet penutup botol.

4.atur pelat pemisah dan sikat kertas dan kurang lebih 2-3 mm dari permukaan kertas.

5.atur vacum/penyedot diantara pelat pemisah kertas agar tidak terlalu besar.

6.atur double sheet detector.

7.permukaan tumpukan kertas tidak rata.

Cetakan tidak register

1.kertas tidak tertarik sempurna pada setelan anleg/sidelay samping.

2.roda-roda pada feeder posisinya tidak tepat di belakang tepi kertas.

3.clamp plate pada silinder masih kendor.

4.gerigi roda mesin ada yang tanggal.

5.bearing bearer/sisi underlay sudah aus/rusak.

6.timing silinder plate kurang pas.

Ujung kertas terkoyak

1.anleg depan terlalu jauh dari sisi meja feeder.

2.setelan antara griffer-griffer tidak pas.

Cetakan smeth/ngeplek

1.setelan powder spray kurang besar/banyak.

2.setelan skala silinder impresion dengan gramatur kertas kurang pas.

3.campurkan pengering dengan tinta pada bak tinta.

4.untuk kertas duplex,art karton atau gramatur diatas 150gr sebaiknya diberi pembatas tiap kurang lebih 50 lembar.

Cetakan skin/mata ikan

1.adanya kotoran tinta mengering pada plate/blanket.

2.tinta yang dipakai kurang baik/bekas.

Cetakan cepat botak/rontok

1.plate sudah tipis akibat oplaag yang banyak.

2.blanket sudah cekung.

3.pembersihan dengan plate cleaner terlalu kuat/banyak

4.adanya sisa-sisa obat koreksi/corrector pada plate.

5.plate tidak di oven terlebih dahulu.

6.menggunakan plate second.

Trouble shooting silinder impresion tidak on/off pada druck position,rol plate air tidak on/off pada plate,silinder plate tidak on/off pada silinder blanket,

Jika semua itu tidak dapat berfungsi secara optimal,selang-selang nepel ada yang bocor atau pompanya macet,bisa juga angin kompresor yang tidak stabil.

Jalan kertas terlalu cepat/menabrak

1.timing antar meja penghantar dan silinder penghantar tidak pas.

Mencetak blok penuh tidak rata/galeng/belang

1.setelan rol plate 2-3mm pada jejak tinta pada plate.

2.permukaan rol sudah tidak rata.

3.perawatan rol kurang baik.

4.bearing rol/bearing silinder plate sudah aus/rusak.

5.mesin-mesin untuk mencetak blok penuh minimal mempunyai 3 rol plate demi menjaga stabilnya suplai tinta.

Hasil cetakan kurang tajam/baik

     

1.ph air tidak normal.

 2.jika sistim pembasah menggunakan alkohol,kemungkinan airnya tidak dingin/water coolernya bermasalah.

 3.film.